冶金企业的焦炉煤气，除了正常的成份外还含有水蒸汽、灰尘及许多有机物和无机物杂质。焦炉煤气出焦炉进入煤气管道,由于环境温度与煤气温度之间存在温差,使煤气温度在输送过程中随着管壁的散热而逐渐降低,最后降到与大气温度几乎相等,焦炉煤气中原来没有达到饱和的蔡蒸汽在这个过程中饱和度逐渐增大,最后达到饱和状态，甚至超过饱和度而凝结析出,附着在管壁和节流装置上,春、冬季尤为严重。如不及时疏水或清除所析出的杂质,不可避免的积聚在管道和节流装置下部。这些杂质不仅容易腐蚀管道及节流装置,还容易造成管道和节流装置的结垢,堆积堵塞等一系列不可预想的后果,对冶金企业的生产和计量产生直接的影响。

一、与传统流量计相比热式气体质量流量计具有的优势3

4.1量程比宽热式气体质量流量计就其原理来看仅与气体流速有关，其量程比可达 1000:1并在量程范围内能保证精度，较传统流量计相比更能胜任流量变化剧烈的工况。4.2 由于热式质量流量计直接在焦煤管道内测量流量,不需要引出焦炉煤气,因此可以避免焦煤含有的杂质堵塞差压式流量测量的导压管造成计量不准。

4.3安装简便，仅需要开一个孔,焊好安装座即可,工作量小,不需要截断管道。特殊型号支持在线插拔安装,便于实际使用中维护以及检定4.4 热式气体质量流量计不需要温压补偿，直接测出气体流量,能胜任温度、压力变化大的工况。

4.5热式气体质量流量计直接输出标准信号,不需要额外计算,同时响应时间短,反映灵敏。4.6压损小对直径大于80mm 的管道压损可忽略不计。

5热式气体质量流量计在实际中的应用

为确定热式质量流量计测量的准确性,在大友佳能化工焦煤管道安装使用，具体测量工况如表1所示从表1可以看出，大友佳能化工焦煤量测量属于小流量测量,使用焦煤的过程中,由于管道使用前期的高煤管道,管道管径较大,而大友佳能化工使用焦煤量较少，采用使用较多的差式测量方法,属于典型的大管径、小流量测量测量误差较大,通过各种流量计利弊对照,最终采用热式气体质量流量计进行测量4-5流量计从2013年3月中投入运行一直连续稳定地工作至今，同前期所使用的均速管流量计相比较，信号复现性好，未发现漂移等异常情况,测量趋势稳定(如图1所示)。由于煤气净化不够,一般其它类型检测元件很容易产生结垢、堵塞等问题。但热式气体质量流量计由于敏感元件很小($3x37.5mm),故不易脏污和堵塞,且由于采用带球阀的插人式安装方式，可以不停气将传感器取出.在现场清洗后随即插人恢复工作,从使用情况看,一季度清洗检修一次,便可保证测量精度

6结束语

焦炉煤气稳定、准确计量后，为精细化管理、能源消耗、成本核算等提供准确、可靠的数据支撑,为生产调度调配提供了有效保障,进一步提高各单位能源管理水平。因此热式质量气体流量计在焦炉煤气上的应用可推广至其他介质的流量测量。