气体、液体涡轮流量计zui适合用于测量洁净的、低黏度单相流体，如水、轻油、石油溶剂、弱酸、弱碱、液氧、液氮、液氢及空气、氧气等。正确使用涡轮流量计可以延长使用周期，降低维护费用。

   AK-LWGY系列液体涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉AI2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用.若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表.

(1)使用前应检查涡轮流量计上游管道内是否清洁，特别应注意清除管道的异物，如焊渣等。

(2)涡轮流量计投入运行时，对未安装旁路管道的流量传感器，应先以中等开度开启流量计上游阀。然后缓慢开启下游阀。以较小的流量运行一段时间(约lOmin)，然后全开上游阀，再开大下游阀度，调节到所需正常流量。

(3)对于安装了旁路管道的流量计，先全开旁路管道阀门，以中等开度开启流量计上游阀，再缓慢开启下游阀，关小旁路阀开度，使仪表以较小的流量运行一段时间。然后全开上游阀，全关旁路阀(必保证旁路阀无泄漏)，zui后调节下游阀开度到所需的流量。

(4)对于低温和高温流体，在流通前要排净管道中的水分，通流时先以很小流量运行15min,再逐渐上升至正常流量。停流时也要缓慢进行，使管道温度和环境温度逐渐接近。

(5)启闭阀门应尽可能平缓，如采用自动控制阀门的启闭，zui好采用“两段开启，两段关闭”的方式，以防止流体突然冲击叶轮甚至发生水锤现象损坏叶轮。

(6)当管道压力不高时，应核查流量计下游压力。一般在投入运行初期，观察zui大流量时流量计下游的压力是否大于Pmin以防止产生气穴。

(7)正确使用涡轮流量计的仪表系数。涡轮流量计的仪表系数K由制造厂填写在给用户的合格证上，谨防丢失。涡轮流量计长期使用后因轴承磨损等原因，仪表系数K会发生变化，应定期现场或离线检定。若测量误差超过范围，应及时调换备用机芯，并按新的仪表系数及时重新设定显示仪表。

(8)要定期清扫管线，流量计的规定。清管时所有流体的流向、流量、压力、温度等均应符合涡轮流量计。

(9)对使用口径DN200以上或高压管线的流量计，油的方法应根据厂家的规定，切忌不能频繁注油。一般给流量计配备了注油系统。

(10)禁止超流量长时间运转，超流量运行会严重损害机芯。

(11)应加强现场操作人员的技能培训，降低人为对流量计的损坏因素。

二、调试使用注意事项

(1)现场安装、维护须遵守“有爆炸性气体时勿开盖”的警告语，并在开盖前关掉外电源。

(2)产品在室外使用时，建议加配防护罩。

(3)选型应在规定的流量范围内，防止超速运行，以获得理想的准确度和保证正常使用寿命。(由于试压、吹扫管道或排气造成超速运转，以及涡轮在反向流中运转都可能导致流量计损坏)。

(4)流量计投入运行时应缓慢开启阀门，防止瞬间气流冲击而损坏涡轮。

(5)加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2~3次。

(6)流量计运行时不允许打开后盖或更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行。

(7)不得随意松开流量计固定部分。

(8)压力传感器的保护。用户在使用流量计时，应注意流量计的压力过载值为压力传感器额定工作压力的1.5倍(即介质高压力的1.5倍)。

三、液体涡轮流量计的使用与维护

(1)使用时应保持被测液体是洁净的，zui忌纤维状杂物，对黏度lcst中使用比较理想，在大于lcst中使用传感器性能虽有偏移，但能满足一定的要求。当液体黏度大于15cst时，应在工作条件下进行标定。

(2)传感器的zui大工压力须按照规定不允许超载，其他参加有变动，应预先向制造厂家提出。

(3)传感器可动部分的耐磨材料较脆，故在安装时应防止大的震动以防短裂。

(4)根据被测流量的大小，选择合适的传感器，由于传感器传动全靠流体为动力，所以提倡尽量不使用传感器流量下限，以便获得更好的测量效果。

(5)在使用时，严禁传感器在无液体的状态下而受高速流体的冲击，应将传感器缓慢充满液体后，再打开出口阀。

(6)根据用户实际情况，定期对传感器进行清洗、检修。

(7)长期不使用的传感器转动轴套应涂轻质润滑油保护